手板复模-工艺参数

手板复模-工艺参数

项目类别工艺详解图文说明
壁厚
推荐壁厚
  • 推荐模型壁厚≥0.5MM;
  • 推荐模型壁厚≤4MM;
  • 小于建议壁厚易出现缺失、开裂、变形等情况;
  • 大于建议壁厚易出现精度误差较大等情况。

推荐壁厚指复模工艺能实现的壁厚范围。若超出此范围,易导致结构破损、结构强度不足、尺寸偏差。

壁厚说明图
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尺寸
最大尺寸、最小尺寸
  • 最小尺寸:2*2*10mm/5*5*5mm;
  • 最大尺寸:1000*1800*600mm

物体在三维空间中沿X、Y、Z三个坐标轴分布,对应三条边,单边即指其中任意一条边的长度。

尺寸说明
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最小复模尺寸受工艺精度和材料特性限制,是能准确成型的最小尺寸。

精度
复模产品精度
  • 复模产品的材料精度和模型结构尺寸有关;
  • 100mm以内,产品精度为±0.3mm;
  • 100mm以上,产品精度为±0.4%。

精度是指复模出的产品与设计模型之间的尺寸和形状的接近程度,通常包括尺寸偏差和表面光洁度等因素。

字体
字体/图案/美工线设计
  • 字体/图案最小宽度需≥0.8mm;
  • 字体/图案最小高度/深度需≥0.8mm;
  • 尽量取消装配工件的美工线设计,装配工件需要人为手工处理,无法保证美工线完整程度。

凹/凸字体是指在模型表面的文字结构,小于推荐值会因工艺限制、材料特性导致笔画残缺、边缘模糊等问题。

镶嵌螺母
热熔螺母
  • 为保证结构强度,螺母孔壁厚要2MM以上;
  • 安装螺母的位置需要14x14MM以上的平面;
  • 所镶嵌螺母需在"铜螺母规格与螺孔要求表"中进行选择;
  • 不建议有螺纹的工件生产,直接制作的螺纹效果较差,无法保证使用效果。

复模生产中,镶嵌螺母采用热熔螺母工艺。

螺纹示意图
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装配件
装配间隙(装配件,螺纹配合)
  • 装配件需预留装配间隙,预留最小装配间隙为0.2mm;
  • 如需试装配要在下单页面备注"试装配",并联系业务员提供3D装配图纸或提供适配件;
  • 喷漆/喷油件仅会在喷漆/喷油前进行试装配,以免造成表面刮花。

装配间隙是指在零部件装配过程中,为确保部件顺利安装、避免干涉并保证正常功能,在配合部位预留的空隙尺寸。

模型间隙说明
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异形件
异型结构
  • 由于工艺限制,不支持镂空件、拼接结构等异形结构工件制作;
  • 包胶类或其他需个性化制作的工件下单前需提前与联系业务员进行制作方式的沟通与确认,需加收额外的特殊费用。

手板复模中的异形件,指的是形状不规则、突破传统几何形态的零件,以镂空结构为主。

异形件说明
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孔径、孔深
微孔、深孔、盲孔、通孔
  • 最小孔径、最小间隙宽度为1mm(喷漆喷油件,最小孔径、最小间隙宽度需要2mm以上);
  • 纵横比(孔直径或宽度比深度)需大于1:3(孔径公差为:±0.3mm以内)。

在手板复模中,孔径是指孔洞的直径尺寸,孔深则是孔洞从开口处到孔底的深度,二者共同决定孔洞的形态与功能实现。

孔径说明
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孔尺寸变化:通常以收缩为主,扩大情况较少。

喷漆
亮光、哑光

喷漆说明:

支持PANTONE色卡调色,需在订单备注中做好说明并和客服沟通核对。

喷漆是一种后处理工艺,是在复模注塑成型后,通过喷涂设备将油漆均匀覆盖在模型表面的操作。

喷漆示意图
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说明
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